石油化工中,空压机是将气体进行压缩后传送到化工流程中的装置,分子筛能够有效的除去气体中的粉尘、二氧化碳以及其他的碳氢化合物,为保证分馏系统原料空气的纯净,采用分子筛纯化器对空气进行净化,以便除去空气中的杂质。但是分子筛经过一段时间的工作后,因为分子筛的吸附过程不可逆,导致相应的吸附能力变差,,从而不能保证净化效果。为了保证分子筛吸附效果,需要对分子筛进行纯化处理,但是在纯化的过程中,均压可能造成空压机流量波动增大,从而造成空压机能耗升高。

空压机能耗与排气量、温度以及压力和效率因素有关,为了降低空压机的能耗,需要从两方面着手,第一是对分子筛均压的均压阀开度进行控制,从而保证均压的有效性;第二是对空压机内部构造进行改善,降低能耗,节约运行成本。

①分子筛均压阀开度控制

  在均压过程中,为了保证压力能够平稳变化,避免突然变化造成的超负荷运转,需要控制好均压阀开度。如果均压阀开度过大,会造成气压突然变化,从而造成能耗;而如果均压阀开度过小,则会增加运行时间,耗费电能。为了对均压阀开度进行控制,采用多次充压,从而最终实现均压。

②空压机改造

  因为空压机能耗与排气量、排气压力均成正比。排气量受到生产与机械性能的影响,在生产过程中不可能进行有效调控;而排气压力则能够明显的影响能耗,降低排气压力,能够达到增加排气量,从而达到增产降耗的双重效果。为了降低能耗,需要对空压机内部机械构造以及外部环境进行控制,从而达到降耗的目的,主要做法有:由于机内存在流动损失、轮阻损失、泄露损失,这些损失都将转化为热能存在于空气中,为避免热量损失,应该进吸入管道,减少吸入管道弯头,采用高效率过滤器并定期清洗,提升吸入空气压力,提高空气吸入压力可降低压比,减少空压机耗功;当空气压力比、流量等不变时,降低入口温度,将使空压机能耗降低;打磨吸气室,降低流动摩擦与局部阻力损失,并且采用振动砂带研抛叶轮轮盘盖轮缘外表面,提升机械效率;对空压机的叶入口进气阀进行调整,使叶片呈现流线型.调整进气阀开度,从而降低空压机能耗;改进轴承结构,减小机械摩擦损失。