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空压机机头卡死的原因有哪些?
发表时间:2021-05-17  来源:http://rongxing2009.com/newss_22/186.html

  空压机机头卡死的原因是什么?空压机机头是机组中最重要的部件之一,机体内设备的均为精度极高的运动构件,因此在空压机机头作业的过程中,是不容许固体杂物进入机体内,以免空压机产生缺点,影响空压机的运用性能以及损坏。但是,就算是质量再好的空压机,假设长期运用或者人员在运用过程中操作不妥都会有或许会构成空压机机头在运用过程中出现卡死的情况出现。那么,咱们应该怎样防止空压机机头卡死呢?下面咱们说明空压机机头卡死的原因有哪些?应该怎样防止空压机机头卡死的现象出现,添加空压机的运用寿命。


  1、机头排气端空地不良


  空压机用户运用一两个重负荷作业日,产生卡死情况后,缺点在拆检时经过测量空地值应很容易断定。


  2、异物进入卡死


  空压机多见于保护时不注意,异物从进气口吸入,构成卡死。单个的也有油滤损坏,较大杂质颗粒从喷油口进入卡死,关于较大的带齿轮的机头,也有齿轮损坏而脱落的齿渣经回油口吸入吸气腔构成转子卡死。在修理此类机头时一般在回油口加一铜网,以防止齿轮损坏时缺点扩展。


  3、齿轮卡死


  由于带齿轮的机头其齿轮靠专门的喷油孔喷油润滑冷却,所以当油质欠好时,很容易构成喷油孔积炭、堵死,然后使齿轮卡死。


  4、机头进气端空地不良卡死


  空压机由于机头进气端的空地是由机头生产厂确认,而进气空地与排气空地相比要大许多,所以出现进气端卡死几率较小。对大多数机型而言,在进气口用肉眼即能看到进气端是否有烧结现象。此缺点产生的原因大多是由于油的原因使排气端定位轴承磨损过大,转子向进气端轴向位移构成进气端空地过小。也或许由于排气端定位螺母松动而产生转子向进气端轴向位移,构成进气端空地过小乃至金属直接刮碰。


  5、反转卡死


  由于绝大多数螺杆机均是单向定位,正常作业时,圆锥推力轴承承受了压缩空气向进气端推动转子的作用力并保证了排气空地。当反转时,压缩空气产生的推力会将转子面向排气端,构成金属接触烧结而卡死。尽管大多数机头均设计有反向起浮定位的碟形簧等以平衡此推力,但仅容许短时刻空载反转,以确认正确旋转方向。整机厂均设计有防止反转的相应保护,所以一般只要在保护失灵,或替换电机接线、替换开关等时产生。


  6、压缩机轴承老化磨损严重


  空压机检测轴承磨损程度能够在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要替换了。跟着压缩机工作时刻的推移,压缩机机头大修轴承必然会产生磨损,然后导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,该改变会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的空地产生改变。


  该空地改变在轴承寿命期限内是正常的、容许的,而由此产生的压缩机产气量衰减及传动电机负荷添加也是正常的、容许的。但是,当永磁变频空压机配件轴承磨损及主机合作空地逾越容许的极定量后,就或许产生严重后果。


  7、润滑油原因


  a、长期停用(包含运送),压缩机配件机头内部油量缺乏,构成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再发动设备。


  b、工作的机器供油缺乏,包含润滑油替换或添加不及时,或油路堵塞、泄露,导致机头缺油卡死。


  c、油位过低导致螺杆转子两端的轴承在工作过程中失掉润滑,构成轴承严重磨损使阴阳螺杆产生摩擦卡(抱)死。


  d、润滑油中杂质太多,或许是运用者未及时换油,油质欠好,混用油或油太脏等原因构成机头冷却不良,油积碳使转子与机壳烧结在一起,多产生在转子排气端面与机壳或转子轴外圆与机壳内孔部位。所以选润滑油、替换润滑油比较要害,运用劣质润滑油或超期运用时更容易产生此类事端。


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